无缝钢管厂家质量标准　　(一)质量要求　　①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能*主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。　　a. 合金元素：有意加入，根据用途　　b. 残余元素：炼钢带入，适当控制　　c. 有害元素：严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，气体(N、H、O)　　炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。　　②钢管几何尺寸精度和外形　　a. 钢管外径精度：取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。　　外径允许偏差 δ=(DDi)/Di ×100% D： *或*小外径mm　　Di：名义外径mm　　b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关　　壁厚允许偏差： ρ=(SSi)/Si×100% S：横截面上*或*小壁厚　　Si：名义壁厚mm　　C.钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。　　d. 钢管长度：正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差　　e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度　　f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度　　g. 钢管端面坡口角度和钝边　　5.钢管表面质量：表面光洁要求　　a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。　　b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。　　产生原因：　　① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。　　② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。　　③ 管坯(钢管)在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。　　6.钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。　　7.钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。　　8.钢管金相组织：低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S　　9.钢管特殊要求：合同附件、技术协议。　　(二)无缝钢管质量检验方法：　　1.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。　　①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。　　②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi　　③N—0仪：气体含量分析N、O　　2.钢管几何尺寸及外形检查：　　①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。　　②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出*点、*小点。　　③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。　　④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。　　⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。　　3.钢管表面质量检查：100%　　①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。　　②无损探伤检查：　　a. 超声波探伤UT：　　对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。　　标准：GB/T 57 96级别：C5级　　b. 涡流探伤ET：(电磁感应)　　主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：GB/T 73504　　级别：B级　　c. 磁粉MT和漏磁探伤：　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。　　标准：GB/T 12699 级别： C4级　　d. 电磁超声波探伤：　　不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。　　e. 渗透探伤：　　荧光、着色、检测钢管表面缺陷。　　4.钢管理化性能检验：　　①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)　　纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5)　　小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。　　备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760　　②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2　　标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)　　③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等　　④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D　　5.钢管工艺性能检验过程：　　①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)　　L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08　　②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格　　③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°　　④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)　　6.钢管金相分析：　　①高倍检验(微观分析)：非金属夹杂物100x GB/T 晶粒度：级别、级差　　组织：M、B、S、T、P、F、AS　　脱碳层：内、外。　　A法评级：A类硫化物 B类氧化物 C类硅酸盐 D球状氧化 DS类。　　②低倍试验(宏观分析)：肉眼、放大镜10x以下。　　a. 酸蚀检验法。　　b. 硫印检验法(管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。　　c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。　　(三)中国现行无缝钢管标准：　　1.现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项 标签：[db:标签]