42CrMo无缝管

无缝钢管内折叠和内裂纹

无缝钢管内折叠和内裂纹是最常见的缺陷形式。内折叠和内裂纹,可能沿无缝钢管全长分布,或仅位于两端或在一部分长度上。轧制合金无缝钢管时,内折特别容易产生,轧制一般碳素无缝钢管有时也出现。 山东无缝钢管厂认为形成内折缺陷的原因可能有以下几种: 1.由于形成孔腔,直接或间接影响孔腔过早形成的因素都会导致内折缺陷产生。这些因素包括有原料质量,钢种及加工性能,加热制度,穿孔变形制度,轧机调整,工具设计及磨损状况,等等。 内折缺陷可能是原料质量不好造成的,如大的中心疏松、非金属夹杂物集聚,不足的压缩比和残余的铸造组织,都会使金属塑性降低,容易产生管坯中心破裂,而形成内折等缺陷。 内折缺陷也可能是穿孔条件本身造成的,如顶头前压缩量过大,而在顶头前形成孔腔。克服办法是适当减小压缩量和增加顶头伸出量;但过多减小顶头前压缩量将使二次咬入变坏,轴向滑移增加,从而压缩次数增加,也可能出现孔腔,特别是在电管前端。另外,降低摩擦系数的因素都会导致轴向滑移增加,因而都会促成内折。最后,过大的椭圆度、顶头磨损、轴向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。 内表面缺陷也可能是加热条件造成的,譬如,钢过热、严重加热不均或温度过低,都导致金属穿孔性能变坏,容易造成内折和裂纹缺陷。 内折缺陷还和轧机调整不正确有关,因为这时良好的穿孔制度遭到了破坏。 2.定心孔不良 造成的内折为定心内折。定心内折发生在毛管前端。 3.由于穿孔机顶头磨损及表面熔化,毛管内壁粘金属而造成内折。 4.因穿孔展轧段不均匀而产生内裂纹,或者内裂纹继续加工而成内折。 内折在内壁上的分布形状多呈螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状。内裂纹一般规律性不强,这是由穿孔变形特点及运动学特点决定的,但根据穿孔延伸系数和扭转变形的大小以及后步工序的再加工,缺陷分布形式有可能改变,如成直线形等。 标签:[db:标签]