无缝钢管是怎样成型的?如何防止切割时被划伤?
大家都知道无缝钢管成型后还需要切割,这样才能满足不同客户的需求。那无缝钢管是怎样成型的?如何防止切割时被划伤?无缝钢管厂为大家介绍! 一、无缝钢管是怎样成型的? 无缝钢管通过冷拔和热轧等方式来成型。 两种钢管工艺流程概述 : 1、冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 2、热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 二、如何防止无缝钢管在切割时被划伤? 1、原料进行备料时,无缝钢管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。 2、无缝钢管进行切割加工时,应首先确认无缝钢管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。 3、无缝钢管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤无缝钢管。 4、还有就是对无缝钢管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。 总之,无缝钢管在出厂前需要进行一系列的成型与加工操作,每一个步骤都需要保质保量!
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